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  • 在注塑（sù）加工過程（chéng）中遇到難題了怎麽辦

    模貝注塑成形全過程中很有可能會碰到那樣和那般（bān）的難題，最有可能碰到的缺點會（huì）是什麽呢？小編對你說，模貝注塑成形全過程中最有可（kě）能碰到缺（quē）點（diǎn）以下1.注塑件缺（quē）點的特點注塑全過程不徹底，由於模芯沒有鋪滿塑料或注塑全過程缺乏一些關鍵點。2.很有可能發（fā）生難題

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  • 注塑加工的自我介紹（shào）

    最（zuì）先PC原材料特點畫麵質量較高，衝擊韌性好，耐地應力鬆，運用溫度範圍寬，PC的加工工藝特點是：熔融粘度對裁剪率規定（dìng）小，而對溫度的規定大，無明顯熔點，熔融體粘（zhān）度較高，高（gāo）溫下pc材（cái）料易與水解反應，注塑加工pc商品便會非常容易開裂。注

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  • 注塑模具（jù）介紹及基本分類

    注塑模具介紹：注塑模具是一種生產塑膠製品（pǐn）的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具（jù）。注塑成型是批（pī）量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一種加（jiā）工方法（fǎ）。具體指將受熱融化的塑

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  • 注塑模具注射裝置及保養

    注射裝置是使樹脂材料受熱融化後射入模具內的裝（zhuāng）置。如圖所示從料頭把樹脂（zhī）擠入料筒中，通過螺杆的轉動將熔體輸送至機筒的前端。在那（nà）個過程中，在加熱器的作用下加熱使機筒內（nèi）的樹脂材料受熱，在螺杆的（de）剪切應力作用下使樹脂成為熔融狀態，將相（xiàng）當於成型（xíng）品（pǐn）及（jí）主流道

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  • 影響精密注（zhù）塑模（mó）具的主要因素

    精（jīng）密注塑模具區別於普通的注塑加工在（zài）於精密二字，即在塑製品上的（de）要求更高、公差更小、外觀更美觀等。今天達亮（liàng）與您一起講講影響精密注塑的主要因素有哪（nǎ）些？精（jīng）密注塑概述&nbs

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  • 塑（sù）料模（mó）具設計（jì）要考慮的（de）結構（gòu）因素及相關知識

    塑料模具設計要考（kǎo）慮的結構因素及相關（guān）知識（shí）塑膠模具設計又以（yǐ）正確的塑料製品設計為基礎,模具設計和製造與（yǔ）塑料加工有密切關係。塑料加工的成敗,很大（dà）程度上（shàng）取決於模具設計效果和模具製造質量,塑料模具設（shè）計需要想到的結構要素有:1、分型（xíng）麵,即（jí）模具閉合時凹模與

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  • 注（zhù）塑加工中產品產生（shēng）熔（róng）接痕的原因

    注塑加工過程中，熔融塑料在型腔中由於遇（yù）到嵌件（jiàn）孔洞、流速不連貫的區（qū）域、充模料流中斷的區域而以（yǐ）多股形式匯合時，因不能完全熔合而產生線性的熔接縫。此外（wài）在發生澆口（kǒu）噴射充模也（yě）會生成熔接縫，熔接縫處的強度等性能很（hěn）差。主要原因分析如下（xià）：1．加工方麵（miàn）：（1

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  • 注塑（sù）模具設計的要求有哪些？

    1，深入分析塑料件結（jié）構及其（qí）技術要求。塑料件的結構決定（dìng）了注塑模結構的複雜程度，塑料件的技術要求（尺寸精度，表麵（miàn）粗糙度等）決定（dìng）了注塑模製造及成型工藝的難易（yì），因（yīn）此對於對於不符合塑料注塑成型的特殊要求，不合理（lǐ）的結構形狀等，均應（yīng）該提出注塑件的改進設計（jì）

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  • 塑膠模具製作的影響因（yīn）素

    塑膠模具製作的影響（xiǎng）因素：1、分型麵模具閉合（hé）時凹模與凸模相互配合而成。2、結構件（jiàn）分別為複雜模具的滑塊、斜頂、直頂（dǐng）塊等。3、模具精度包括避卡、精定位、導柱、定位銷等。4、澆注係統處於注塑機噴嘴至答型腔之間，由主流道、分（fèn）流道、澆口和冷料穴（xué）構成。5

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  • 塑膠模（mó）具選購這六大要求不容忽視

    1、高耐蝕性很多樹脂和（hé）添加（jiā）劑對（duì）型腔表麵都（dōu）有腐蝕作用，這種腐蝕使（shǐ）型腔表（biǎo）麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以，使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行（háng）鍍（dù）鉻、鈸鎳（niè）處理。　

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  • 塑料模具的基本知（zhī）識及技術應用

    塑料加（jiā）工（gōng）工（gōng）業（yè）中和塑料成型機配套，賦予（yǔ）塑料製品（pǐn）以完整構型和準確尺寸（cùn）的工具。  由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑（sù）料模具的種類和結構也是多種（zhǒng）多樣的。  模具的一（yī）般分類：可（kě）分為塑膠模具及非塑膠模具：  (1

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  • 注塑模具功能特征有哪些

    注塑模具內的溫度各點（diǎn）不均勻，也（yě）和（hé）注（zhù）射周期中的時（shí）間點有關。模溫機的（de）作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程（chéng）或間隙上下波動（dòng）。以下的幾種控

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