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注塑模(mó)具經常出現的故障及排除方法
注(zhù)塑模具的結構形式和模具加工過程都會影響(xiǎng)塑件製(zhì)品質量。有(yǒu)時(shí)候,注塑(sù)模具在生(shēng)產中也會出現(xiàn)故障,那我們需要如何排除(chú)呢?今天達亮將與您一起來分享注塑模具經常出現的故障及排除方法。1.導柱損(sǔn)傷。導柱在模(mó)具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型麵在
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注塑加工中產品出現震紋的原因及解(jiě)決方法
由於(yú)每一款產品的材料不同,導致在注塑加工過程(chéng)中可能(néng)導致產品出現不良品的情況也(yě)時常發生。比如剛性塑料製品就經常(cháng)出現震紋(wén),那麽是什麽原因呢?有沒有好的解決方法呢?注塑加工中產品出現震紋的原因PS等剛性塑料製件在其澆口附近的表麵,以澆口為中心的(de)形
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注塑模具調試前需要做(zuò)哪些準備工(gōng)作
圖紙檢查注塑模具調試必須按對(duì)外協作部門或生產(chǎn)部門下達的模具調試通知單,開始準備。第一步是圖紙的審核,這裏指(zhǐ)的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了(le)解產品要求的材料,幾何(hé)尺寸,功能和(hé)外(wài)觀要求,如顏色、斑點、雜質、
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