圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外協作（zuò）部門或生產部門下達的模（mó）具調（diào）試通知（zhī）單（dān）,開始準備。第一步是圖紙的審（shěn）核,這裏指的（de）圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份（fèn）是模具（jù）圖紙。根據產品圖紙（zhǐ）了解產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求（qiú）,如顏（yán）色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以了解到模具調試（shì）選用的設備,技術（shù）參數同模具要求是否（fǒu）吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下（xià）道工序。

設備檢查

檢查所使用（yòng）設備的油路、水路、電路、機械運動部分,按要（yào）求（qiú）保養設備;檢查設備的技術參數:定（dìng）位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴（pēn）嘴孔徑、最小模具厚度、最大模具厚度、移模行程、拉杆間距、頂出方法等都要滿

足試模要求,作好開車前的（de）準備工作。

試模（mó）設（shè）備（bèi）應（yīng）該同將來生產時的機器相一致。這（zhè）是因為（wéi）設備的技術（shù）參數同試模產品的技術標準（zhǔn）有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空（kōng）循環的時間以及機械和液壓傳動的穩定性等都會影響產品的質量。采用大合模力的設備試模,調換到小合模力的注射機上,成型條件有可能需要改變。

材（cái）料準備

檢查所加工（gōng）的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿（mǎn）足要（yào）求,對於濕度大的原料應進行幹燥處理,確定配比（bǐ）。

原則上原（yuán）料應采（cǎi）用圖紙（zhǐ）規定（dìng）的（de）原料,因為模具是根據原料的（de）物理力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的（de）結構,使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分（fèn）布情（qíng）況真實地體現（xiàn）出來,可以作為修改注（zhù）塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到（dào）注射機（jī）前,應該根據（jù）模具圖（tú）紙對模具檢查（chá）,以（yǐ）便及時發（fā）現問題,進行修模。根據（jù）注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與（yǔ）噴嘴相（xiàng）配合（hé）的球體R 尺寸以及冷卻水的進口（kǒu）與（yǔ）出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注係統、型腔等需要（yào）打開模具檢查,當模具（jù）動模和定（dìng）模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管（guǎn）或加熱線路（lù）

接通模具冷卻（què）水管或加熱線路檢（jiǎn）查,如（rú）果分型麵采用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附（fù）件（jiàn）

試（shì）模工具是試模人員的專用工具（jù）,盛裝在手提式工具箱（xiāng）內,攜帶方便。每個調試人員應該（gāi）配（pèi）備一套（tào）。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢（jiǎn）查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡（kǎ）器具、檢查製品用（yòng）的工具等,以（yǐ）及操作時常（cháng）用（yòng）的銅棒、銅片及砂紙等（děng）必備品。

嵌件的（de）檢查很重要,試模的（de）各種嵌件包括（kuò）金屬嵌（qiàn）件、塑料（liào）嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證（zhèng）製品成型後不變形用的定型件等（děng）,必須進行（háng）嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失。