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注塑模具經常出現的故（gù）障及排除方法
注塑模具的結構形式和（hé）模具加工（gōng）過程都會影響塑件製品質量。有時候，注（zhù）塑模具在生產中也會出現（xiàn）故障，那我們需（xū）要（yào）如何（hé）排除呢？今天達亮將與您一起來分享注塑模具經常出現的故障及排除方法。1.導柱（zhù）損傷。導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在
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注塑加工中產品出現（xiàn）震紋的原因及解決方法
由於每一款產品的（de）材料不同，導致在注塑加工過程中可能導致產品出現不良品的情況也時（shí）常發生。比如剛性（xìng）塑料製品就經常（cháng）出現震紋，那麽是什麽（me）原因呢？有沒（méi）有好的解決方法呢？注塑加工中產品出現震紋的原（yuán）因PS等剛性塑料製件在其澆口附近的表麵，以澆口為中心的形
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注塑模具調試前需要做哪些準備工作
圖紙檢（jiǎn）查注塑模（mó）具調試必須按對外協作部門（mén）或生產部門下達的模（mó）具調試通知單（dān）,開始準備。第一步是圖紙的審核,這裏（lǐ）指的（de）圖紙有二份,一（yī）份是模具調試的產品圖紙,一（yī）份是（shì）模具圖紙。根據產（chǎn）品圖紙了解產品要求的材料,幾何（hé）尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、
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