01射咀

熔膠通常從射（shè）嘴流入注口，但有些模具，射嘴為（wéi）模具的一（yī）部分，因為它延伸至模具的底部（bù）。 另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封（fēng）閉式射嘴。注塑生產中，應（yīng）多使用開放（fàng）式射 嘴，因為（wéi）它們（men）既（jì）便宜又較少滯留的可能性。

02過濾器和組合式射嘴

03排氣

在這裏，氣體就可以從射（shè）料缸上的孔或洞中排 出。然後螺杆根直徑增大，並將去揮發物的熔膠適向射（shè）嘴。配備（bèi）這項設施的注塑機稱為排氣 式注（zhù）塑機。這種（zhǒng）排氣式注塑（sù）機的上方應該有催化（huà）燃（rán）器很好的排煙器，將可能有害的氣體（tǐ）除去 。

為了（le）得到高質量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，並要充分混合（hé）。使用正確的螺杆（gǎn）才能恰 當地熔化和混合，而且在射料缸中具備足夠的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致（zhì） 性。

05止流閥

06螺杆後退（倒索）

07螺杆墊料

08螺杆的旋轉速（sù）度

09射膠量

10塑（sù）化（huà）能力

11塑化能力估計

12射料缸滯留時間（jiān）

實際的滯留時間可通過實驗確（què）定出來，方法是量度有色塑料通過射料（liào）缸所需的時（shí）間，可以下 列公式粗略地計算出來： t=(射料缸額（é）定料量gX周期時間（jiān）S)÷（射料量gX300）請注意，有些塑料在射料缸中的滯留（liú）時間長於計算所需時間，這因（yīn）為它們可結聚在射料缸（gāng）中 。

按一般的做法，應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時（shí）間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量時，塑料（liào）容易分（fèn）解，而這並非（fēi）從觀察可（kě）探測到（dào）的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻 地塑化；滯留時間進長塑料性質（zhì）則會衰減。

14射料缸溫度環境

其它區的溫度於是逐（zhú）漸（jiàn）升（shēng）高直至達到射嘴，為防止滴漏，在 射嘴尖端的溫（wēn）度往往稍低。模具也被加熱、冷卻，由於許多模具的尺寸關（guān）係，模具也被區分 ，但除非有說明，各區應該設（shè）定為同一大（dà）小的尺寸

可測量射（shè）嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進行測量時，必須小心確保清理熱熔塑料時不會 發生意外，因為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至（zhì）腐蝕皮膚。在注塑工場（chǎng）內，燒傷是有意外 。

16模具（jù）溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻（què）檢查

要經常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下（xià）設定和運行。這是非常重要的。因為溫（wēn）度會 影響注塑件表麵光潔度和產量。所有測量（liàng）得（dé）出的數值（zhí）都必須記錄下來，並（bìng）按指定的時間檢查 注塑（sù）機。