塑料加工工業中和塑料成型機配（pèi）套，賦予塑料製品以（yǐ）完整構型和準確尺寸的工具。

  由於塑料品種（zhǒng）和加工方（fāng）法繁多，塑料成型（xíng）機和塑料（liào）製品的結構又繁（fán）簡不一，所（suǒ）以，塑料模具的種類和結構也（yě）是多（duō）種多樣的。

  模具的（de）一般分（fèn）類：可分為塑膠（jiāo）模具及非塑膠（jiāo）模具（jù）：

  (1)非塑膠模具有：鑄造（zào）模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台

  B.鍛造（zào）模——汽車身

  C.衝壓模——計算機麵板

  D.壓鑄模——超合金，汽缸體

  (2)塑膠模具

  根（gēn）據生產工藝和（hé）生產產品（pǐn）的不（bú）同（tóng）又分為：

A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)

  B.吹氣模（mó）——飲料瓶

  C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉（zhuǎn）移成型模——集成電路製品

  E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型（xíng）模——透明成型包裝外殼

  G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具（jù）

  塑料模具產品的技術應用

  一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹（āo）模組合（hé）卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸（tū）模組合基板、凸模組（zǔ）件、凸模組合卡（kǎ）板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

  模（mó）具凸、凹模（mó）及輔（fǔ）助成（chéng）型係統的協調變化。可加工不同（tóng）形狀、不（bú）同（tóng）尺寸的係列塑件。

  我（wǒ）們日常生產、生活中所使用（yòng）到的各種工（gōng）具和產品，大到機床的底座、機身外殼（ké），小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模（mó）具有著（zhe）密切的關係。

  模具的形狀決定著這些產品的外形，模具（jù）的（de）加工質量與精度也（yě）就決定著這些產品的質量。因為各（gè）種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓（yā）鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

  1、近（jìn）年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用（yòng）與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不（bú）斷（duàn）擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的（de）比例（lì）正迅猛增加。一個（gè）設計合理的塑料（liào）件（jiàn）往（wǎng）往能代替多個傳（chuán）統金屬件。

  工（gōng）業產品和日用產品（pǐn）塑料化的趨勢不斷上升。

  2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機（jī）上的專用工具，通過壓力把金屬（shǔ）或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品（pǐn），這種專用工具統稱為模具。

  3、注塑過程說（shuō）明：模具是一（yī）種生產塑料製品的工具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內（nèi）有成型模腔。注塑時，模具裝（zhuāng）夾在注塑機上，熔融塑料（liào）被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型（xíng），然後上下模分開，經由頂出係統將製品從（cóng）模腔頂出離開模具，較後模具再閉合進行下一次注塑（sù），整個注塑過程是循環進（jìn）行的。

  4、(1)模線上，與產品在開模時一起脫模，設計較簡（jiǎn）單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般（bān）直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產（chǎn）品要求而選用細水口係統。

  (3)熱流道模具：

  此類模具結構與細水口大體（tǐ）相同，其較大區別是流道處於（yú）一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及（jí）澆口直（zhí）接在產品上，所以流道不需要（yào）脫模，此係統又稱為無水（shuǐ）口係（xì）統，可節省（shěng）原材（cái）料，適用（yòng）於（yú）原（yuán）材料較貴、製品要求較高（gāo）的情（qíng）況，設計及加工困難，模具成本較高。