淺談(tán)矽膠模具與塑膠模具的(de)區別
發布日期:2020-10-10
材料的區別:
矽膠模(mó)具是製作工藝品的專(zhuān)用模具膠,一般是矽膠和固化劑按一定(dìng)配比進行混合攪拌均(jun1)勻後(hòu),在室溫或加溫的條件(jiàn)下固(gù)化成型。具有耐高溫、耐腐(fǔ)蝕、抗撕拉性強、仿真精細高的特點。矽膠屬於熱固性材料,一般都是壓注成型。矽膠的流(liú)動性好,所以矽膠模具不需要用開水口,且價格比塑膠模具便宜。
塑膠模具(jù)是一種用於壓縮、擠塑(sù)、注塑(sù)、吹塑、和低發泡成型的組合式模具的簡稱,故也稱作:塑料模具或注塑模具。具有可(kě)加工不同形狀塑件的特點。以前,國內的工廠(chǎng)都叫塑(sù)料廠,而港台地區則稱塑料廠為塑膠公(gōng)司。塑膠是熱塑(sù)性(xìng)材料,一般都是采用(yòng)注塑成型模具。塑膠模具有工(gōng)業之母的稱號,現在很多新產品的發布都會涉及(jí)到塑料(liào)。
結構的區別:
矽膠模具的材料是模具(jù)矽膠,一般結構是有:基膠、交聯劑、催化劑、填料和添加劑五個組分(fèn)構成,而事實上基膠、交聯劑和填料(liào)為一個組分,催化劑被(bèi)單獨作為一個組(zǔ)分,這也就是為什麽模具矽膠是雙組份室溫矽膠的由來。
塑膠模(mó)具的結構主(zhǔ)要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由(yóu)凸模組合(hé)基板、凸模組件、凸模(mó)組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的(de)凸模(mó)。為(wéi)了提(tí)高塑(sù)料的(de)性能,還要在(zài)聚合物中添加各種輔助材(cái)料(liào),如填(tián)料、增塑劑(jì)、潤滑劑、穩定劑、著色(sè)劑等。
用途的區別:
矽膠原材料按物理性(xìng)質可以分成固體(tǐ)矽膠和液體矽膠。固體矽膠(jiāo)主要用(yòng)於模壓成型的產(chǎn)品。比如:矽膠套,矽膠餐具,矽膠模具,矽膠按鍵(jiàn)等,液體矽(guī)膠(jiāo)主要用於擠出成型的產品,比如矽膠奶嘴,矽膠管等。
塑膠零件廣泛應用如今生活中的每(měi)一個領域(yù),例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建築器(qì)材、通訊電子、汽車工業、航天(tiān)航空、日用五金等。塑膠(jiāo)的應用如此之廣(guǎng),使用如(rú)此之便利,以(yǐ)至於帶來了副作用,在某些領域(yù)人們不得不開展“禁塑令”。
現在環保問題是人(rén)們所關注的一個焦點問題,矽膠又是一種新型的環保原材料,隨著社(shè)會的發展趨勢,矽膠(jiāo)的未來發展前景還很大,勢(shì)必(bì)會越來越好,矽膠更多的用途也必將慢(màn)慢地被發(fā)掘。相比(bǐ)之下(xià),塑膠對環保的危害就大了,若(ruò)不能找到合理的解決方法,必將會被矽膠所替代。
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